近年來服裝生意不好做,經(jīng)濟(jì)下行,通貨膨脹嚴(yán)重,人工成本連年上升,服裝老板的日子真心不容易。但話說回來,再難也得堅持下去,你不堅強(qiáng)軟弱給誰看?
外部環(huán)境我們無法左右,但是可以從內(nèi)部的管理和點滴小事做起,來杜絕不良現(xiàn)象。你注意到你們工廠在生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象了嗎?俗話說:“積少成多、積水成淵”,對于浪費也是同樣道理,通常工廠的浪費體現(xiàn)在管理、人力、時間、材料等方面。發(fā)現(xiàn)問題后就要狠下決心,對設(shè)備、人員等進(jìn)行調(diào)整淘汰,以達(dá)到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。來看看,以下幾類浪費,你們工廠占了幾條,請對號入座!
1、A:“這包縫機(jī)本來就慢,還三天兩頭出問題,煩都煩死了!”B :“那趕緊找機(jī)修工來修呀。” A :“已修了不知多少次了,算了,壞就壞了,不壞老板怎么會買新的呢!”
2、上班已20分鐘,后面工序的兩個員工還在東張西望,不清楚干什么,性急的大白忍不住問組長怎么辦?組長拉長了臉回答:“就你吵,吵什么??!等一會,在你前道工序的 B 還沒有來”……5分鐘后組長還沒有安排,A 上廁所玩手機(jī)去了。
3、倉庫發(fā)料員正滿貨架找物品,組長收發(fā)、排隊、等待、抱怨,等找到物品,再點好數(shù)、簽好名,已一小時過去了。
4、組長在班組里走來走去,不知做什么好,來不及的工序就自己做,每天總是白天干活,晚間返修,員工抱怨,月底發(fā)了工資又走掉了2人。
5、生產(chǎn)辦公室、組長、主管、吵聲一片:“你們公司怎么搞的,資料不齊我們怎么做??!到時交不了貨我不管”!旁邊的小黑正喋喋不休地煲“電話粥”,毫無節(jié)制的笑聲讓你耳朵一陣顫栗。
壞掉的小方凳拋在墻角無人問津,員工在車間走動聊天,比菜市場熱鬧。
7、生產(chǎn)流程設(shè)計不良造成返工返修,材料、工時浪費大。
8、設(shè)備配件不全,無法及時維修,機(jī)修、電工都是兼職,不能隨叫隨到。設(shè)備、專用工具日常維護(hù)保養(yǎng)意識為零,故障頻頻發(fā)生。
9、包裝輔料無限制發(fā)放,遺失就補(bǔ),多余大量丟棄或帶回宿舍。車間原材料保管不當(dāng)造成滿地散落,被當(dāng)垃圾掃除。
10、倉庫不盤點,無庫存記錄,造成重復(fù)采購和庫存。
11、缺乏格式化嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)計劃管理模型和采購進(jìn)度控制,頻繁地停工或改變交貨期,客人投訴要求空運。
12、從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說,缺乏明細(xì)的具體計劃,做多少算多少?!氨M量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
13、品質(zhì)出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
14、大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識十分淡薄。
15、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。
16、現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無先后,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化,每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
17、生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰?誰審核?轉(zhuǎn)交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難??腿蓑炟洉r甚至連樣衣都找不到。
18、面輔料采購無具體計劃,跟進(jìn)不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清,管理制度不建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù),甚至發(fā)錯輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。
19、員工散漫,經(jīng)常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴(yán)重返修無人問津,最后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、扣款。
20、外發(fā)跟單員無序操作,經(jīng)常發(fā)錯料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。